精餾造句

精餾造句

• 1、在不同磁感應(yīng)強(qiáng)度的磁場中，研究了磁化處理對山蒼子油物理性質(zhì)及精餾過程的影響。
• 2、吉化電石廠的醋酸生產(chǎn)目前仍采用乙醛氧化法制取醋酸的工藝技術(shù)，精餾工藝采用的流程為高低高的雙塔精餾方式。
• 3、建立了醋酸甲酯水解反應(yīng)精餾實(shí)驗(yàn)流程，并探討了反應(yīng)精餾的工藝特點(diǎn)和可行性。
• 4、文中對乙烯精餾塔進(jìn)行了深入的分析和研究，建立了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)學(xué)模型，并采用適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)方法進(jìn)行了求解。
• 5、采用真空間歇精餾方法對從莪術(shù)精油提取欖香烯的精制過程進(jìn)行了研究，得到適宜的工藝條件。
• 6、根據(jù)定標(biāo)粒子理論基本方程的建立過程，導(dǎo)出了萃取精餾分離過程鹽效應(yīng)常數(shù)與加鹽前后無限稀釋相對揮發(fā)度之間的關(guān)系。
• 7、真空精餾塔涉及一種生產(chǎn)環(huán)丁砜設(shè)備中的環(huán)丁砜精餾裝置。
• 8、以典型的二元精餾塔為被控對象，給出了人工免疫控制器具體實(shí)現(xiàn)方法。 【好工具h(yuǎn)ao86.com】
• 9、本廠還可承接吡啶類系列化合物及各種溶劑精餾加工。
• 10、采用加入無機(jī)酸、堿中和以及精餾技術(shù)，考察了從制藥廢液中分離乙醇和二異丙胺的工藝條件。
• 11、化學(xué)工程中精餾塔的理論塔板數(shù)是塔器設(shè)計(jì)的一個(gè)重要數(shù)據(jù)。
• 12、計(jì)算中根據(jù)所用催化精餾塔的特點(diǎn)，對方程進(jìn)行了一定程度的簡化。
• 13、多元間歇精餾塔最常用的操作方式是控制回流比。
• 14、乙酰乙酸甲酯的工業(yè)化生產(chǎn)方法是雙乙烯酮與甲醇在催化劑存在下進(jìn)行酯化反應(yīng)，再經(jīng)粗分餾、精餾得成品。
• 15、介紹了一項(xiàng)關(guān)于精餾塔板的最新發(fā)明專利。
• 16、探討了用萃取精餾法從分步結(jié)晶萘殘油中回收萘的可行性。
• 17、本文介紹締合物系精餾過程模擬計(jì)算的松弛法。
• 18、天大化工學(xué)院院長馬新賓對記者說，該院在精餾、結(jié)晶、生物乙醇、合成生物學(xué)、高能燃料、煤化工領(lǐng)域都有突出貢獻(xiàn)，但外界所知不多。
• 19、它們的乙酸酯皂化制得相應(yīng)的醇，通過高效精餾柱精餾使之分離得純的香葉醇和橙花醇。
• 20、在吸收塔中用丁醇吸收反應(yīng)氣體中的順酐生成順丁烯二酸單丁酯，然后在反應(yīng)精餾塔中將單酯分解為順酐和丁醇。
• 21、她將溶液精餾為純酒精。
• 22、采用序貫?zāi)K法設(shè)計(jì)了精餾塔仿真培訓(xùn)的算法。
• 23、萃取精餾的分子設(shè)計(jì)能夠減少實(shí)驗(yàn)工作量。
• 24、精餾裝置中使用熱泵是節(jié)能的一種有效措施，而以直接蒸汽再壓縮的熱泵流程為最佳。
• 25、乙烯精餾塔直接分離出產(chǎn)品乙烯，該塔控制的好壞直接影響產(chǎn)乙烯的產(chǎn)品質(zhì)量和收率。
• 26、提出了一種新的三塔精餾工藝用于合成甲醇的精制過程。
• 27、以酸性天然沸石為催化劑，在催化反應(yīng)精餾塔中進(jìn)行了合成乙酸乙酯的研究。
• 28、精餾塔改用規(guī)整填料，提高了硫酸二甲酯產(chǎn)品質(zhì)量。
• 29、通過對洗油蒸餾裝置的模擬計(jì)算，確定了初餾塔和精餾塔的主要工藝設(shè)計(jì)參數(shù)。
• 30、采用反應(yīng)精餾新工藝由環(huán)氧丙烷水合制丙二醇。
• 31、本文應(yīng)用分析計(jì)算，成功地在精餾塔內(nèi)采用了桁架梁結(jié)構(gòu)作為大直徑精餾塔塔盤支撐。
• 32、介紹了小碳銨廠聯(lián)醇裝置中甲醇精餾塔的設(shè)計(jì)與使用情況。
• 33、本文介紹締合物系精餾過程模擬計(jì)算的三對角矩陣法。
• 34、該研究結(jié)果分批精餾塔的簡捷設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。
• 35、本發(fā)明公開了由二氯乙烷的精餾殘液制偏二氯乙烯的方法。
• 36、通過對甲基異丁基酮生產(chǎn)裝置精餾系統(tǒng)的優(yōu)化模擬，得到了整個(gè)流程的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)。
• 37、研究了普通精餾與加鹽分相技術(shù)在回收吡啶中的應(yīng)用。
• 38、精餾塔在制氧機(jī)中有很重要的地位。
• 39、通過對某脫乙烷精餾塔的動態(tài)計(jì)算模擬，充分證實(shí)了它的準(zhǔn)確性。
• 40、對利用一種新型立板式隔板精餾塔切割直餾汽油工藝進(jìn)行了研究。
• 41、本文將乙烯精餾塔視為個(gè)串級的攪拌槽，在每一級上汽液充分接觸并達(dá)到平衡。
• 42、設(shè)備方案該項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備為氯醇化反應(yīng)器、皂化塔、精餾塔、脫水塔等。
• 43、在鋅的精餾過程中，液態(tài)粗鋅從熔化爐加入到鉛塔這個(gè)過程的流量是一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)參數(shù)。
• 44、采用催化反應(yīng)精餾技術(shù)，研究了合成乙酸異戊酯的新工藝。
• 45、復(fù)雜精餾塔的使用，與傳統(tǒng)精餾塔的一股進(jìn)料，二股產(chǎn)品的精餾塔比較，能夠產(chǎn)生相當(dāng)大的能量消耗及成本上的節(jié)約。
• 46、本文在分析傳統(tǒng)焦化粗苯加氫精制萃取精餾分離工藝基礎(chǔ)上，系統(tǒng)研究了萃取精餾工藝及其節(jié)能措施。
• 47、利用環(huán)己酮精餾殘?jiān)苽湫滦屯獦渲?，該樹脂具有?yōu)良的綜合性能。
• 48、根據(jù)陳寧馨方程的近似解析解，導(dǎo)出了一個(gè)適用于精密精餾板式塔的簡捷設(shè)計(jì)方程。
• 49、本文簡述液體分布器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，設(shè)置百葉窗式液體收集再分布裝置的的必要性，介紹了在苯胺精餾塔上的應(yīng)。
• 50、為了證實(shí)催化精餾反應(yīng)器新型內(nèi)構(gòu)件的實(shí)用性，以丙烯與苯烷基化合成異丙苯為模型反應(yīng)進(jìn)行了熱態(tài)試驗(yàn)研究。
• 51、將文化差分進(jìn)化算法用于訓(xùn)練補(bǔ)償模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，建立乙烯精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量軟測量模型。
• 52、在原有超臨界流體萃取設(shè)備精餾系統(tǒng)基礎(chǔ)上，完成了超臨界流體連續(xù)逆流萃取系統(tǒng)的改造，并成功地進(jìn)行了大蒜油連續(xù)逆流萃取研究。
• 53、采用復(fù)合斜孔塔板對醋酸乙烯精餾塔進(jìn)行了技術(shù)改造。
• 54、通過間歇精餾小試實(shí)驗(yàn)，探索了精制松油醇混合物的具體過程及參數(shù)。
• 55、對甲醇精餾過程進(jìn)行了闡述，并對過程加堿與不加堿作以比較說明。
• 56、在不必給定精餾系統(tǒng)超結(jié)構(gòu)的情況下，能夠完成可行域的自動搜尋。
• 57、精餾是分離互溶液體混合物最常用的方法，也是化學(xué)工業(yè)中最大的能耗單元操作之一。
• 58、本文進(jìn)行多組分非理想物系精餾傳質(zhì)過程的理論和試驗(yàn)研究。
• 59、根據(jù)反應(yīng)精餾質(zhì)熱傳遞的特征以及熵流熵產(chǎn)分析，建立了該過程的熱力學(xué)模型；
• 60、選擇萃取精餾的溶劑要考慮多方面不同的因素，而且對這些因素的評價(jià)常常具有模糊的特點(diǎn)。
• 61、如欲獲得相對較純的產(chǎn)品，則在精餾前要進(jìn)行化學(xué)純化。
• 62、優(yōu)化精餾工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量是優(yōu)化生產(chǎn)的重點(diǎn)。
• 63、通過合理簡化，提出了香茅油間歇精餾塔的數(shù)學(xué)模型．用計(jì)算機(jī)模擬，獲得了較佳的設(shè)計(jì)及操作方案。
• 64、我們將注意力集中在這種精餾塔上。
• 65、精餾塔有很多種，每種塔均設(shè)計(jì)用于進(jìn)行特定種類的分離，每種設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度均存在差異。
• 66、精餾段上升氣流較小，回流比接近最小回流比，導(dǎo)致在進(jìn)料板附近形成恒濃區(qū)。
• 67、該填料特別適用于難分離物系、熱敏物系及高純度產(chǎn)品的精餾。
• 68、從靈敏實(shí)際級的定義出發(fā)，導(dǎo)出一個(gè)立方型方程，解此方程得出精餾段和提餾段的靈敏實(shí)際級上的液相組成。
• 69、在石油化工生產(chǎn)中，存在很多無法在線測量的重要指標(biāo)變量，例如煉油企業(yè)精餾產(chǎn)品的純度、干點(diǎn)以及精餾塔塔板效率等。
• 70、這種方法根據(jù)組分的揮發(fā)度分析精餾段和提餾段組成變化，從而判斷分離的可行性。
• 71、隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，精餾過程的模型化與仿真已成為化工工藝設(shè)計(jì)和操作分析的主要工具。
• 72、介紹了采用恒回流比操作方法，在塔頂、塔板持液時(shí)，間歇精餾二元理想混合物，餾出液中輕組分極限濃度的數(shù)值計(jì)算方法。
• 73、簡要敘述了萃取精餾的溶劑再生工藝過程及重要性，并對溶劑再生中存在的問題進(jìn)行了分析與總結(jié)。
• 74、因此，本模型對于精餾過程的控制系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和理論指導(dǎo)意義。
• 75、以乙醇-水為物系，通過模擬計(jì)算，研究了進(jìn)料組成對平流雙效精餾、順流雙效精餾和逆流雙效精餾節(jié)能效果的影響。
• 76、合成回路和精餾部分表面上看起來情況良好，沒有大的損壞痕跡。
• 77、通過對兩組二元組份恒回流比間歇精餾的模擬計(jì)算，給出了分離二異丙醇胺的工藝方法和結(jié)果。