高爐造句

高爐造句

• 1、對(duì)昆鋼六高爐自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行了分析論證，并就使用效果作了介紹說(shuō)明。
• 2、并在高爐正常生產(chǎn)狀態(tài)下，成功實(shí)施了汽化冷卻與軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的安全切換。
• 3、用于制造板式石墨換熱器，石墨制品，石墨高爐磚，耐腐蝕磚等。
• 4、鄭州華宇集團(tuán)和北京科技大學(xué)聯(lián)合研制生產(chǎn)的非金屬冷卻壁是高爐冷卻壁的發(fā)展方向，但其澆注耐火基體在工藝和性能等方面還有待全面優(yōu)化。
• 5、采用濺渣護(hù)爐不僅可減少爐襯蝕損、提高爐齡，而且可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和操作費(fèi)用，提高生產(chǎn)率。
• 6、我廠生產(chǎn)的出鐵口炮泥具有塑性高，干結(jié)快，再次開(kāi)口容易等特點(diǎn)；目前廣泛用于國(guó)內(nèi)大中型高爐出鐵口。
• 7、近日，在黔江區(qū)馬喇鎮(zhèn)高爐村插旗壩發(fā)現(xiàn)一種奇特的水蛙。
• 8、通過(guò)實(shí)驗(yàn)，研究了鈍化劑水溶液對(duì)金屬的腐蝕規(guī)律以及爐渣對(duì)高爐爐缸耐火材料的侵蝕規(guī)律。
• 9、焦?fàn)t使用發(fā)生爐煤氣加熱時(shí)，爐頭溫度較低，采用補(bǔ)充加熱的方法提高爐頭溫度。
• 10、錳鐵高爐焦炭負(fù)荷輕，料柱透氣性好，缺乏調(diào)節(jié)煤氣流分布和控制布料的有效方法。爐喉布料擋圈是一種控制布料最簡(jiǎn)便的輔助裝料設(shè)備。
• 11、對(duì)高爐爐缸燒穿的原因進(jìn)行了分析探討，并對(duì)燒穿后的恢復(fù)進(jìn)行了闡述。
• 12、介紹了信陽(yáng)鋼鐵公司鐵合金廠錳鐵高爐配用冷壓球團(tuán)礦的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)和采取的技術(shù)操作措施，并分析了在生產(chǎn)應(yīng)用中所產(chǎn)生的綜合效益。
• 13、本發(fā)明公開(kāi)了一種中密度石膏植纖隔墻板及復(fù)合墻體。以石膏作膠結(jié)料，以植物纖維桿制成的柵簾作骨料、以高爐礦渣作輕質(zhì)填料在模具內(nèi)分層澆注加壓而制成的隔墻板。
• 14、以鋼鐵企業(yè)高爐煤氣系統(tǒng)這一復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程為背景，針對(duì)高爐煤氣發(fā)生量的預(yù)測(cè)問(wèn)題，提出一種基于數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)模型預(yù)測(cè)方法。
• 15、球團(tuán)礦質(zhì)量決定其配比，質(zhì)優(yōu)的球團(tuán)礦利于高爐順行。
• 16、爐腹從風(fēng)口開(kāi)始上至高爐口徑最大處變得大起來(lái)。
• 17、本發(fā)明公開(kāi)了一種高爐爐渣處理系統(tǒng)，屬于冶金煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
• 18、建議將高爐爐腹煤氣量指數(shù)諾?；脕?lái)衡量高爐強(qiáng)化的程度，以及指明進(jìn)一步高爐強(qiáng)化的途徑。
• 19、福建三鋼、首鋼長(zhǎng)治、成渝釩鈦、包鋼、漣鋼、新?lián)徜?、宣鋼等鋼廠已相繼宣布將對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行檢修，唐山地區(qū)不少鋼鐵企業(yè)高爐停產(chǎn)。
• 20、煉鐵的高爐要連續(xù)生產(chǎn)，不能間斷。
• 21、總結(jié)柳鋼目前大高爐冷卻系統(tǒng)的操作和管理經(jīng)驗(yàn)。
• 22、我們的紡織廠，磚窯，高爐和電氣化鐵路靠什么運(yùn)轉(zhuǎn)？更別說(shuō)那些高級(jí)的工業(yè)生產(chǎn)。
• 23、介紹一種水煤氣發(fā)生爐用的爐底注油潤(rùn)滑泵的設(shè)計(jì)使用，完善現(xiàn)行滾動(dòng)爐底的注油潤(rùn)滑技術(shù)，提高爐子運(yùn)行質(zhì)量和使用壽命。
• 24、之后，利用一個(gè)撞錘從高爐一端進(jìn)行撞擊，把熱的焦炭從高爐的另一端卸到移動(dòng)的運(yùn)焦車(chē)上。
• 25、四十七歲的李擁有一個(gè)冶煉公司，這家公司將要點(diǎn)燃一座用一百一十噸銅制造的電子高爐，這是中國(guó)國(guó)內(nèi)幾千個(gè)工業(yè)工程中的一樁而已。
• 26、高爐熱水煤炭耗，珍惜熱水莫亂倒。
• 27、建設(shè)大高爐要按實(shí)際的爐料條件確定容積，還必須考慮投資及生產(chǎn)成本。
• 28、煉焦煤分為冶金焦，冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱。
• 29、在加粒煤工藝推廣實(shí)施后，從高爐操作調(diào)劑上進(jìn)一步完善，使之成為中、小高爐以煤代焦降低成本的有效途徑。
• 30、分析了國(guó)內(nèi)大型高爐開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)爐況恢復(fù)概況，研究和總結(jié)了影響開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提出爐況恢復(fù)三個(gè)階段及應(yīng)注意的相關(guān)問(wèn)題。
• 31、廣泛用于礦山、水泥、耐火材料、建材及人工制砂行業(yè)，對(duì)石灰石、河卵石、白云石、高爐渣、煤矸石、耐火材料等中硬度原料的中、細(xì)碎作業(yè)。
• 32、實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，其侵蝕程度十分輕微，故炭磚應(yīng)可滿意地用作冶煉含氟鐵礦石高爐的爐缸磚襯。
• 33、鐵是通過(guò)高爐冶煉從礦石中提取的。
• 34、通過(guò)改善渣相，高爐生產(chǎn)指標(biāo)有了明顯進(jìn)步。
• 35、鐵合金市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)象高爐里的錳鐵處于白熱化狀態(tài)。
• 36、耐磨、耐氣蝕、抗氧化堆焊高爐料鐘、破碎機(jī)件。
• 37、鋼鐵冶金行業(yè)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的高爐渣。
• 38、結(jié)果表明，干熄焦不僅可提高焦炭的質(zhì)量，降低高爐焦比，而且還具有顯著的節(jié)能效果和環(huán)保效益。
• 39、用來(lái)加熱的燃料不是高爐煤氣就是焦?fàn)t煤氣。燃燒用風(fēng)通常要預(yù)熱，以提高燃料的利用率。
• 40、因此，提拔適合企業(yè)發(fā)展要求的高績(jī)效工長(zhǎng)，促進(jìn)高爐工長(zhǎng)在工作中提高績(jī)效，是鋼鐵企業(yè)的管理者面臨的重大課題之一。
• 41、高爐噴煤制粉系統(tǒng)中速磨震動(dòng)頻繁怎么搞定啊!
• 42、防銹、刷油漆項(xiàng)目：廣告牌、圍欄網(wǎng)、涼棚掛、管道、金屬構(gòu)架、高爐、化工反應(yīng)塔等設(shè)備刷油，防腐蝕、白蟻防治工程。
• 43、高風(fēng)溫是高爐提高噴煤比、節(jié)能降耗、降本增效的有效措施。
• 44、對(duì)高爐上料系統(tǒng)除塵加濕機(jī)使用現(xiàn)狀進(jìn)行簡(jiǎn)單分析，提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施。
• 45、燒結(jié)礦分級(jí)入爐和高爐返礦篩分，是鞍鋼二燒在國(guó)內(nèi)首次采用的兩項(xiàng)新技術(shù)。
• 46、并推薦了一種關(guān)于富錳渣小高爐爐型計(jì)算法。
• 47、論述了高爐液壓管線在線循環(huán)酸洗、油沖洗的工藝流程和施工方法。
• 48、同時(shí)以高爐值班室系統(tǒng)為例說(shuō)明了該軟件的具體功能開(kāi)發(fā)應(yīng)用。
• 49、用于各種工業(yè)爐窯的耐火內(nèi)襯，如高爐、熱風(fēng)爐、加熱爐、均熱爐、鍋爐等。
• 50、對(duì)酒鋼高爐長(zhǎng)期存在的上部批重小和下部爐缸不活的問(wèn)題，提出了杜絕長(zhǎng)期堵風(fēng)口作業(yè)的操作習(xí)慣，以確保規(guī)則的高爐工作爐型和良好的爐缸工作狀況。
• 51、控制吹氬強(qiáng)度和吹氬時(shí)間，提高爐渣堿度和采用復(fù)合脫氧劑，使軸承鋼的氧含量有所下降。
• 52、本文介紹了開(kāi)發(fā)和應(yīng)用高爐煤氣獨(dú)立燃燒節(jié)能技術(shù)的成功實(shí)踐。
• 53、研究了轉(zhuǎn)爐鋼渣尾渣不同粒度的鋼尾渣粉和鋼尾渣塊的活性，轉(zhuǎn)爐鋼渣尾渣粉和高爐礦渣雙摻粉的活性。
• 54、這些小高爐設(shè)備水平落后，生產(chǎn)效率低，造成礦產(chǎn)資源和能源的嚴(yán)重浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。
• 55、過(guò)高冶煉強(qiáng)度影響高爐壽命，應(yīng)穩(wěn)定冶煉強(qiáng)度，大力降低燃料消耗，進(jìn)一步抓好精料。
• 56、介紹了利用差熱分析天平，采用程序升溫法對(duì)高爐噴吹煤在不同升溫速率和空氣流量下的燃燒性能進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)，分析了升溫速率和空氣流量對(duì)失重率和燃燒特征溫度的影響。
• 57、介紹蓄熱換向式燃高爐煤氣技術(shù)在廣鋼高線廠步進(jìn)梁式加熱爐中的開(kāi)發(fā)實(shí)踐情況和取得的效果，及其在工業(yè)爐上推廣價(jià)值。
• 58、分析了干熄焦的主要優(yōu)點(diǎn)及對(duì)高爐生產(chǎn)的影響。 haO86.com
• 59、鼓風(fēng)濕度增加是錳鐵高爐夏秋兩季生產(chǎn)指標(biāo)差的根本原因。
• 60、實(shí)踐證明，大料批中心加焦是高爐上部調(diào)劑技術(shù)的完善和發(fā)展，值得推廣。
• 61、邯鋼聽(tīng)說(shuō)花很少的錢(qián)，就可以買(mǎi)到一個(gè)比較高級(jí)的德國(guó)高爐。這比新建一個(gè)全新的高爐便宜多了。
• 62、對(duì)攀鋼高爐大規(guī)模使用釩鈦酸性氧化球團(tuán)礦工業(yè)試驗(yàn)與生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行了總結(jié)，結(jié)果表明，用釩鈦球團(tuán)礦大規(guī)模代替釩鈦燒結(jié)礦試驗(yàn)與生產(chǎn)是成功的。
• 63、本文介紹了日本高爐的座數(shù)、總?cè)莘e以及其平均利用系數(shù)。
• 64、無(wú)料鐘爐頂在大高爐上的成功應(yīng)用，有必要在中小高爐上推廣應(yīng)用。
• 65、爐子帶預(yù)熱器，預(yù)熱助燃空氣，提高爐子熱效率。
• 66、河南鄭州古滎鎮(zhèn)漢代冶鐵高爐遺址中的一號(hào)高爐，是我國(guó)最早的結(jié)構(gòu)先進(jìn)的高爐。
• 67、小高爐使用硫酸渣煉鐵能降低生產(chǎn)成本，減少污染。
• 68、綜合考慮輸送性能及高爐所能承受的硫負(fù)荷，高爐噴吹石油焦的配比不宜過(guò)高。
• 69、通過(guò)對(duì)炸爐瘤、處理爆破殘留物、爐底殘?jiān)F和爐缸磚的施工處理方法的研發(fā)，形成了攀鋼高爐中后期爐襯處理施工工藝。
• 70、鐵是從鐵礦中通過(guò)高爐鼓風(fēng)煅燒煉取的。
• 71、本實(shí)用新型涉及消聲器，尤其是一種用于高爐布袋調(diào)壓后的高爐煤氣管道消聲器。
• 72、提高噴煤比是高爐經(jīng)濟(jì)、高產(chǎn)、高質(zhì)的發(fā)展方向，而精料又是高爐實(shí)現(xiàn)高噴煤比的保障。
• 73、受高爐精料方針的影響，使用高效粘結(jié)劑成為了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)球團(tuán)的前提條件之一。
• 74、針對(duì)燃?xì)忮仩t的特點(diǎn)，提出了一種基于高爐煤氣總管壓力前饋信號(hào)的燃?xì)忮仩t爐膛負(fù)壓控制方案。
• 75、用于高爐、熱風(fēng)爐及其它工業(yè)窯爐砌筑輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)高鋁磚。
• 76、高爐順行狀況得到改善，焦比降低，產(chǎn)量提高。
• 77、它是利用高爐爐頂煤氣的余壓，將煤氣導(dǎo)入透平膨脹機(jī)，通過(guò)受壓氣體膨脹作功將壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的能量回收裝置。
• 78、爐箅子是高爐熱風(fēng)爐的重要部件之一。
• 79、在小高爐上料系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件是必要的。
• 80、代表建筑是那裝滿坑蒙拐騙藝術(shù)品的笆籬爐孵宮，吉祥物是代表的高爐雄雞;而意大利方面是曾出演黑客帝國(guó)二的摸你卡。
• 81、文章闡述了新鋼公司鐵合金廠生鐵高爐強(qiáng)化冶煉過(guò)程中的做法，出現(xiàn)的問(wèn)題和護(hù)爐保產(chǎn)措施。
• 82、由于其介質(zhì)為高爐煤氣，屬于易燃、易爆、有毒氣體，所以要求透平膨脹機(jī)的軸端密封系統(tǒng)必須安全可靠，且運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。
• 83、在經(jīng)過(guò)一個(gè)月的準(zhǔn)備后，鐵礦石準(zhǔn)備好了、焦炭也準(zhǔn)備好了，新的煉鐵爐也建好了，煉鐵的高爐由爐缸、爐腹、爐腰、護(hù)身、爐喉組成。
• 84、高爐爐體結(jié)構(gòu)包括本體內(nèi)襯耐火材料、砌筑方式、爐襯冷卻方式。
• 85、同時(shí)，對(duì)測(cè)繪的料面形狀數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為研究大型高爐布料規(guī)律進(jìn)行了新的探索。
• 86、高爐上料車(chē)車(chē)軸在使用過(guò)程中發(fā)生斷裂。
• 87、中小型無(wú)爐襯錳鐵高爐整體框架合理柱距是重要的設(shè)計(jì)參數(shù)之一。
• 88、該種高爐風(fēng)口將成為煉鐵行業(yè)高爐風(fēng)口更新?lián)Q代的新設(shè)備。
• 89、高爐主控室局域網(wǎng)上運(yùn)行的智能化軟件包的集成應(yīng)用，對(duì)高爐煉鐵過(guò)程的參數(shù)優(yōu)化起到了重要作用，達(dá)到了爐溫預(yù)測(cè)控制和低硅節(jié)能操作的工藝目標(biāo)。
• 90、提出高爐長(zhǎng)壽需要爐體爐缸的使用壽命相互協(xié)調(diào)。
• 91、我公司是粘土質(zhì)高爐磚國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的第一起草單位。
• 92、介紹了高爐煉鋁發(fā)展概況，指出了高爐煉鋁存在一些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，對(duì)讀者了解高煉煉鋁問(wèn)題有參考意義。
• 93、廣鋼兩座進(jìn)入爐齡晚期的高爐，爐體破損，設(shè)備老化，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)惡化，安全生產(chǎn)受到威脅，對(duì)高爐大修刻不容緩。
• 94、針對(duì)酒鋼高爐煤氣洗滌水系統(tǒng)結(jié)鉛鋅鋁垢問(wèn)題，進(jìn)行了分析探討，并提出了解決該問(wèn)題的辦法。
• 95、賽隆結(jié)合碳化硅磚具有優(yōu)質(zhì)的抗氧化和抗堿侵蝕性，主要用于煉鐵高爐的路身下部、爐腰和爐腹等部位。
• 96、本論文根據(jù)工業(yè)廢渣高爐瓦斯灰和煉鋁灰渣的特點(diǎn)，以其為主要原料研制具有優(yōu)良絮凝性能的廢渣復(fù)合絮凝劑。
• 97、以水淬高爐爐渣為原料，成功地在低溫下熔融并轉(zhuǎn)化成工業(yè)用硅灰石。
• 98、工程師、發(fā)明家、學(xué)生機(jī)其他人聚在一起，涉及并檢測(cè)跟中方法和材料以提高爐子的質(zhì)量。
• 99、該工作在高爐鐵支溝處設(shè)計(jì)并制作了可移動(dòng)耐高溫輕質(zhì)防塵罩。
• 100、免烘烤搗打料施工后不用烘烤、且使用過(guò)程中不冒煙、使用壽命長(zhǎng)。適合各大、中、小高爐出鐵溝的生產(chǎn)需要。