進(jìn)給造句

進(jìn)給造句

• 1、每行進(jìn)給量圖文影排機(jī)或印字機(jī)的紙張向前移動一行的數(shù)量。
• 2、因此，一般情況下，我們常常使用較大的進(jìn)給量進(jìn)行粗加工，而使用較小的進(jìn)給量進(jìn)行精加工。
• 3、該方法能根據(jù)數(shù)控加工中通過間接測量得到的負(fù)載值，運(yùn)用模糊邏輯算法自動給出數(shù)控加工在此負(fù)載下相應(yīng)的刀具進(jìn)給速度。
• 4、在徑向未變形切屑厚度公式的推導(dǎo)中，考慮了刀具進(jìn)給運(yùn)動的三維特點(diǎn)。
• 5、機(jī)頭移動和進(jìn)給均采用直線軸承運(yùn)動副。
• 6、頂梳插入深度受制于落棉隔距的放大。后退給棉比前進(jìn)給棉對棉須叢多一次梳理循環(huán)。
• 7、對于手工整形，操作者一次吃刀深度，吃刀時進(jìn)給速度都會在很大程度上影響到切削溫度和切削時產(chǎn)生的靜電量。
• 8、超精密金剛石切削加工機(jī)床的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)通常由直線導(dǎo)軌實現(xiàn)。
• 9、論文提出了一種微進(jìn)給機(jī)構(gòu)在便攜式胰島素泵中應(yīng)用的設(shè)計方案，并從總體上介紹了胰島素泵的硬件和軟件設(shè)計方案。
• 10、工作時，圓鋸片不移動，采用手工操作往復(fù)時式工作臺或托架進(jìn)給的圓鋸機(jī)。
• 11、正角設(shè)計適合自動進(jìn)給切割大厚度型材，負(fù)角設(shè)計適合于手動進(jìn)給切割薄壁型材。
• 12、選用液壓滑臺來保證所需要的進(jìn)給力。
• 13、趙與莒知道這事情要由母親出面去辦，因此也不藏掖，照直說道母親與芮弟住第二進(jìn)，第三進(jìn)給孩兒要著有用，過些時日在第四進(jìn)外再圍個院子。
• 14、進(jìn)給系統(tǒng)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌副，精度高、壽命長。
• 15、并著重論述了該旋切機(jī)凸輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)的設(shè)計。
• 16、相聚圓了心愿，過年醉了心田。攜帶奮進(jìn)給需，挺進(jìn)需要地方。闊別美麗故鄉(xiāng)，建設(shè)中華家園。裝備充足能量，釋放最大功耗。祝你：新年抖擻宏圖展，揮灑汗水換新顏。熱血兒郎不畏難，青。
• 17、機(jī)床具有立刀架程度，筆直兩軸聯(lián)動進(jìn)給作用。
• 18、該磨床選用陶瓷球軸承電主軸作為高速主軸系統(tǒng)，利用直線電機(jī)作為高速精密進(jìn)給系統(tǒng)。
• 19、當(dāng)?shù)诙膊繌拇蜷_位置移動到關(guān)閉位置時，分度棘爪使緊固件前進(jìn)并使其與進(jìn)給棘爪工作嚙合。
• 20、研究結(jié)果表明：切削用量中背吃刀量對主切削力的影響最大，進(jìn)給量次之，切削速度對主切削力的影響最小。
• 21、經(jīng)實際應(yīng)用表明，新的進(jìn)給系統(tǒng)使自動打孔裝訂機(jī)的性能得到了大幅提高。
• 22、高速，間歇式進(jìn)給是數(shù)控絎縫機(jī)的特點(diǎn)，本文借助于數(shù)控技術(shù)和步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)開發(fā)了一套高速數(shù)控絎縫機(jī)控制系統(tǒng)，并進(jìn)行了硬件和軟件設(shè)計。
• 23、其動力來自通用的動力箱，與動力箱一起安裝于進(jìn)給滑臺，可完成鉆，絞等加工工序。
• 24、應(yīng)用田口法分析主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量和每齒進(jìn)給量三個可控因素對表面粗糙度的影響，經(jīng)過分析可以得出最優(yōu)的參數(shù)組合。
• 25、本文首先建立了數(shù)控龍門銑床進(jìn)給傳動鏈的數(shù)學(xué)模型。
• 26、同時對不同的徑向和軸向進(jìn)給速度對徑軸雙向復(fù)合軋制過程中軋制力，直徑增長速率及溫度分布的影響進(jìn)行了系統(tǒng)分析，并進(jìn)行了相應(yīng)的實驗驗證。
• 27、優(yōu)化后的芯輥進(jìn)給速度曲線能保證輾擴(kuò)過程中始終有理想的每轉(zhuǎn)壓下量，從而降低缺陷的發(fā)生，提高零件質(zhì)量。
• 28、為控制微進(jìn)給機(jī)構(gòu)，需要精確測量其位移，因此就需要配備一套能夠測量高速、往復(fù)運(yùn)動的光柵計數(shù)系統(tǒng)。
• 29、結(jié)果表明，硬質(zhì)合金刀具薄切削鋁合金時，切削速度、進(jìn)給量、切削深度對已加工表面殘留應(yīng)力的影響具有不同的規(guī)律。
• 30、論述了一種利用液力叉車作為進(jìn)給動力，由電機(jī)驅(qū)動鏈鋸式割刀作為工作頭的小型立式割煤機(jī)的主要性能設(shè)計。
• 31、該機(jī)采用獨(dú)特的偏心輪傳動結(jié)構(gòu)，自動進(jìn)給紙板，長度調(diào)節(jié)方便，不但裁切速度快，而且精度高。
• 32、刀具進(jìn)給采用直線軸承運(yùn)動副，使工作性能穩(wěn)定。
• 33、為滿足小型特殊鏡頭加工的需要，提出一種由壓電陶瓷驅(qū)動的傾角微調(diào)主軸夾盤和實現(xiàn)閉環(huán)控制的微進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
• 34、郭淮遇上樂進(jìn)可謂是棋逢敵手，樂進(jìn)到了陳留，了解的情況后，立即率領(lǐng)輕騎奔襲官渡，王昶的營寨立足未穩(wěn)就被樂進(jìn)給毀了。
• 35、機(jī)床滑座能橫向自動進(jìn)給和快速移動。
• 36、結(jié)果，除了湍流更少之外，還可以在錠模的進(jìn)給區(qū)域獲得更好的排放流，熔化鋼鐵的排放裝置位于該進(jìn)給區(qū)域。
• 37、為實現(xiàn)母盤刻錄機(jī)中光學(xué)頭的精密進(jìn)給，研制了精密微進(jìn)給工作臺及其伺服控制系統(tǒng)。
• 38、文章首先以導(dǎo)出的鋸痕深度公式為依據(jù)，說明每齒進(jìn)給量與鋸切表面光潔度兩者之間確實是相互矛盾的。
• 39、本論文通過對無卡軸旋切機(jī)原理和旋切曲線的研究，推導(dǎo)出了變速進(jìn)給系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，以保證所旋切的單板厚度均勻。
• 40、背吃刀量對溫度影響最大，銑刀轉(zhuǎn)速次之，進(jìn)給速度影響最小。
• 41、緊固工具還包括具有分度棘爪的卷料進(jìn)給組件。
• 42、環(huán)紋滾刀可以實現(xiàn)高效率的徑向進(jìn)給滾齒加工。
• 43、診病務(wù)必細(xì)心，審因辨證，選方宜慎，擇藥熟知性能;改進(jìn)給藥方法，針對病情，達(dá)于病所，庶能提高治效;積累臨床資料，撰文求實，常年不懈，集腋始能成裘。
• 44、并著重論述了該旋切機(jī)凸輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)的設(shè)計。 Hao86.com
• 45、與國內(nèi)同類的小型帶鋸床相比，具有液壓進(jìn)給、電泵冷卻、壓鋸彈性浮動的不同特點(diǎn)，大大提高了帶鋸的使用壽命。
• 46、沿切削刃切屑厚度的分布，被作為刀具刃傾角、刀尖圓弧半徑、切削深度和進(jìn)給量的函數(shù)被建模。
• 47、本文提出了一種新型的變形體鏜頭方案，在該方案中，壓電陶瓷驅(qū)動柔性鉸鏈機(jī)構(gòu)實現(xiàn)鏜刀的徑向進(jìn)給。
• 48、手動進(jìn)給方便，使用壽命長，適用于模具等合金工具鋼到普通鋼材的加工。
• 49、文中對機(jī)動徑向進(jìn)給運(yùn)動鏈進(jìn)行了換置計算，并給出了換置掛輪的計算結(jié)果。
• 50、采用緩進(jìn)給磨削方式和不同的冷卻方式對非淬硬鋼進(jìn)行了磨削淬硬，對干式和濕式磨削表面硬化層的組織與性能進(jìn)行了比較。
• 51、用靠?？刂粕拜喣ハ鞯?em class="special">進(jìn)給量。
• 52、從中可知，旋切過程中刀刃進(jìn)給速度必須按一定規(guī)律變化才能保證旋切機(jī)正常工作。
• 53、本機(jī)采用水平鋸切進(jìn)給方式，直線導(dǎo)軌作導(dǎo)向，同時采用氣液轉(zhuǎn)換器來保證鋸切速度平穩(wěn)。
• 54、雙速電機(jī)，冷卻裝置，照明燈，主軸機(jī)械進(jìn)給裝置，平口鉗，電子顯示深度尺。vip9tm30.com/zaOJU/
• 55、在高速銑削試驗的基礎(chǔ)上，研究切削速度與進(jìn)給量對加工表面粗糙度的影響。
• 56、對自主開發(fā)研制的經(jīng)濟(jì)型旋切機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計進(jìn)行了分析。