轉(zhuǎn)速比造句

轉(zhuǎn)速比造句

• 1、偏向左則表示轉(zhuǎn)速比原本的速度來的快；
• 2、考察了不同轉(zhuǎn)速比條件下，該攪拌槳產(chǎn)生的宏觀流動場和湍動能分布。
• 3、一般來說，對于現(xiàn)代引擎，低轉(zhuǎn)速比高轉(zhuǎn)速效率更高。
• 4、對于加速通過雙穩(wěn)態(tài)響應(yīng)區(qū)的突加不平衡響應(yīng)，突加不平衡發(fā)生在不同的轉(zhuǎn)速比區(qū)，響應(yīng)走的路徑也不相同；
• 5、對研磨均勻性來說，轉(zhuǎn)速比函數(shù)幅值影響較大，相位的影響是很小，可以忽略。
• 6、研究發(fā)現(xiàn)：隨著轉(zhuǎn)速比增大，系統(tǒng)響應(yīng)的最大振動幅度最終會增大。
• 7、繪制出浮環(huán)軸承壓力、轉(zhuǎn)速比隨間隙比等參數(shù)變化的曲線圖，為浮環(huán)軸承的設(shè)計提供理論依據(jù)。
• 8、當(dāng)轉(zhuǎn)速比為無理數(shù)時，研磨軌跡的分布較致密。
• 9、對磨削的均勻性給予分析，得出了砂輪與工件的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速比是影響磨削均勻性的主要因素的結(jié)論。
• 10、阻尼系數(shù)越小，發(fā)生周期解分叉的轉(zhuǎn)速比越小。
• 11、系統(tǒng)響應(yīng)隨著轉(zhuǎn)速比的變化引發(fā)了各種非線性現(xiàn)象。
• 12、得出了行星輪系各構(gòu)件的轉(zhuǎn)速比、力矩比和動力學(xué)方程。
• 13、對足球來說，一個轉(zhuǎn)速很高但球速慢的足球?qū)⒈绒D(zhuǎn)速相同的快速球得到更大的側(cè)向力。
• 14、文中介紹了采用堵流道法和解析法進行超低比轉(zhuǎn)速葉輪設(shè)計的原理、步驟及實例。
• 15、尤其是低比轉(zhuǎn)速復(fù)合葉輪離心泵內(nèi)部的流動更加復(fù)雜，亟待解決的問題也更多。
• 16、解決泵行業(yè)一直依據(jù)經(jīng)驗統(tǒng)計值確定面積比而不能使低比轉(zhuǎn)速離心泵在設(shè)計點效率最高這一問題。
• 17、用回歸分析方法，給出了斯基克欽公式中的修正系數(shù)與比轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系式，并對修正結(jié)果進行了驗證。
• 18、文中給出了計算模型、數(shù)值方法及步驟，并給出了一個低比轉(zhuǎn)速混流式轉(zhuǎn)輪的流動解。
• 19、低比轉(zhuǎn)速泵幾何參數(shù)對揚程的影響，應(yīng)當(dāng)側(cè)重于綜合影響的研究。
• 20、本文研究工作對小流量低比轉(zhuǎn)速沖壓焊接離心泵的設(shè)計與優(yōu)化具有一定的指導(dǎo)與現(xiàn)實意義。
• 21、通過改變?nèi)~輪口環(huán)間隙的大小對不同葉片型式的低比轉(zhuǎn)速離心泵進行試驗，證明口環(huán)間隙對低比轉(zhuǎn)速離心泵效率的影響與泵葉輪的葉片的型式無關(guān)。
• 22、在一閉式實驗臺上對一采用加大流量法設(shè)計的低比轉(zhuǎn)速離心泵進行了汽蝕特性和出口壓力波動特性實驗研究。 (hao86.com好工具)
• 23、實例表明：提出的計算方法能夠提高低比轉(zhuǎn)速離心泵的效率，充實了低比轉(zhuǎn)速離心泵的設(shè)計理論。
• 24、進而得到了比轉(zhuǎn)速放大系數(shù)與流量放大系數(shù)的關(guān)系，以及建立在這一關(guān)系基礎(chǔ)上的葉輪出口寬度計算公式。
• 25、建議比轉(zhuǎn)速應(yīng)為直徑比所取代，并啟用水斗式水輪機新銘牌。