硬質(zhì)合金造句

硬質(zhì)合金造句

• 1、硬質(zhì)合金刀具斷續(xù)切削淬硬鋼時(shí)，刀具的主要失效形式是疲勞破損。
• 2、并通過(guò)實(shí)際應(yīng)用，證實(shí)了激光表面強(qiáng)化處理具有使硬質(zhì)合金制品的抗彎強(qiáng)度、耐磨性能大為提高的顯著效果。
• 3、我們的打印機(jī)由輕質(zhì)的疝氣手術(shù)后吃什么好硬質(zhì)合金制成，攜帶方便，經(jīng)久耐用。
• 4、昨日的模具展上，一種由國(guó)際知名廠商山特維克可樂(lè)滿生產(chǎn)的刀具令人稱奇，它由超精細(xì)硬質(zhì)合金打造而成，堅(jiān)硬的鈦合金也會(huì)被服服帖帖切削成各種形狀。
• 5、河北任丘市達(dá)豐模具廠，專注硬質(zhì)合金、金剛石模具的生產(chǎn)制造、為用戶提供優(yōu)質(zhì)高效模具。
• 6、我們的目標(biāo)是：做中國(guó)最專業(yè)的硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)商！
• 7、結(jié)果表明，與硬質(zhì)合金刀具相比，聚晶金剛石刀具產(chǎn)生的積屑瘤較小且穩(wěn)定。 haO86.com
• 8、對(duì)整體硬質(zhì)合金刀具磨削裂紋的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析和探討，并提出了有效防止整體硬質(zhì)合金刀具磨削裂紋的工藝改進(jìn)措施。
• 9、結(jié)果表明，采用新的工藝能使硬質(zhì)合金噴鍍粉的物理性能完全達(dá)到國(guó)外用戶的要求。
• 10、復(fù)合鋁板開槽機(jī)：本機(jī)采用特制德國(guó)進(jìn)口硬質(zhì)合金刀片刀具。
• 11、在碳化鎢硬質(zhì)合金修整器塑形后，使用此拋光器可以馬上獲得明亮的磨光效果。
• 12、為制罐行業(yè)提供了高質(zhì)量、高精度、高水平的硬質(zhì)合金配件。
• 13、本文針對(duì)高速鋼刀具和普通硬質(zhì)合金刀具的主要磨損形式，設(shè)計(jì)了一種新型的刀具耐磨涂料。
• 14、試驗(yàn)結(jié)果表明，用陶瓷代替硬質(zhì)合金作為熱機(jī)碎巖鉆頭的摩擦材料是可行的，利用熱壓燒結(jié)工藝可以將陶瓷固定在鉆頭上。
• 15、本文首先介紹一種用于卵礫石地層鉆進(jìn)的新型針狀硬質(zhì)合金鉆頭的設(shè)計(jì)原理，而后簡(jiǎn)要說(shuō)明其胎體配方組成機(jī)理。
• 16、用途：用于鑭鎢、鑭鉬陰極材料，三元催化劑，石油化工，汽燈紗罩添加劑，硬質(zhì)合金，難溶金屬等。
• 17、對(duì)“復(fù)關(guān)”后中國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)所面臨的形勢(shì)進(jìn)行了分析預(yù)測(cè)，并就我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)在這種新形勢(shì)下如何生存發(fā)展的問(wèn)題，提出了某些對(duì)策。
• 18、多馬刀具公司隸屬于山特維克集團(tuán)，擅長(zhǎng)制造高質(zhì)量的圓柄類整體硬質(zhì)合金和高速鋼刀具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀和螺紋銑刀等。
• 19、研究了細(xì)晶無(wú)磁硬質(zhì)合金金屬注射成形工藝中碳含量的控制。
• 20、隨著現(xiàn)代機(jī)械加工工業(yè)朝著高精度、高速切削、干式切削技術(shù)以及降低成本等方向發(fā)展，人們對(duì)硬質(zhì)合金刀具提出了更高的要求。
• 21、結(jié)果表明：合理配置加工電參數(shù)，尤其是電容值，可以顯著改善硬質(zhì)合金難加工材料的加工工藝性能。
• 22、采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金的鋸條導(dǎo)向裝置和鋸條過(guò)載保護(hù)裝置。
• 23、電鏡觀察顯示熱疲勞是硬質(zhì)合金熱擠壓模具失效的主要原因。
• 24、采用的非線性分層復(fù)合材料分析方法，對(duì)芯部嵌入硬質(zhì)合金的新型鏜刀桿進(jìn)行了有限元分析。
• 25、依據(jù)各線性回歸關(guān)系式系數(shù)得到硬質(zhì)合金鉆的刀具耐用度經(jīng)驗(yàn)公式，并討論了經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)的實(shí)用意義。
• 26、采用膏劑滲硼劑，對(duì)三種含量不同的鋼結(jié)硬質(zhì)合金進(jìn)行了滲硼處理。
• 27、如果在硬質(zhì)合金刀具上蒸鍍，基體擴(kuò)散出來(lái)的碳會(huì)與溶液發(fā)生反應(yīng)而形成脫碳層，該層韌性差，抗彎強(qiáng)度低，造成刀具使用壽命縮短。
• 28、分析了硬質(zhì)合金微型鉆頭加工時(shí)的受力狀態(tài)，根據(jù)釬焊硬質(zhì)合金刀具的強(qiáng)度指標(biāo)要求，研究了刀具焊接強(qiáng)度的檢測(cè)方法。
• 29、使用進(jìn)口硬質(zhì)合金刀片，耐用度及加工精度高。
• 30、以齒側(cè)面加工的鏟磨工序?yàn)榛A(chǔ)，建立了直槽硬質(zhì)合金滾刀變偏距重磨的數(shù)值仿真模型。
• 31、用作硬質(zhì)合金，磁性材料，金剛石工具，高溫合金，可充電池等。
• 32、分析了連續(xù)擠壓多通道鋁扁管用硬質(zhì)合金模具的結(jié)構(gòu)及加工工藝性，對(duì)該種模具的加工方法和加工電參數(shù)進(jìn)行了介紹。
• 33、結(jié)果表明，硬質(zhì)合金刀具薄切削鋁合金時(shí)，切削速度、進(jìn)給量、切削深度對(duì)已加工表面殘留應(yīng)力的影響具有不同的規(guī)律。
• 34、硬質(zhì)合金球和鋼球的主要不同是硬度高，與陶瓷球的主要不同是密度大。
• 35、用矛盾論的觀點(diǎn)與方法，分析論述了硬質(zhì)合金制造與使用過(guò)程中的矛盾運(yùn)動(dòng)。
• 36、高強(qiáng)度，高性能，高品質(zhì)的異性硬質(zhì)合金制品的生產(chǎn)技術(shù)。
• 37、通過(guò)硬質(zhì)合金立銑刀高速加工鋁合金的銑削試驗(yàn)，對(duì)螺旋狀切屑的成形進(jìn)行了研究。
• 38、介紹了株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司推進(jìn)科技創(chuàng)新的具體做法，取得的主要成績(jī)，以及今后的努力方向。
• 39、作為一種整體結(jié)構(gòu)件，在實(shí)際應(yīng)用中碳化鎢硬質(zhì)合金層的厚度對(duì)部件的內(nèi)應(yīng)力分布以及尺寸穩(wěn)定性有著重要的影響。
• 40、本公司主要生產(chǎn)直柄麻花鉆頭，硬質(zhì)合金多用直柄麻花鉆，金屬開孔器，鎢合金鋸片以及建工鉆的專業(yè)生產(chǎn)廠家。
• 41、利用強(qiáng)激光模擬實(shí)驗(yàn)，對(duì)硬質(zhì)合金刀具在端銑過(guò)程中的溫度變化規(guī)律進(jìn)行了模擬。
• 42、采用化學(xué)鍍方法在硬質(zhì)合金表面鍍覆一層銅，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行仿銀仿金處理。
• 43、介紹采用熱化學(xué)共滲法對(duì)硬質(zhì)合金拉絲模芯進(jìn)行超硬化處理，以提高其表面硬度的方法。
• 44、介紹了用熱的濃硫酸處理廢硬質(zhì)合金，回收金屬鈷和碳化鎢的方法。
• 45、闡述了電解磨削硬質(zhì)合金刀具的原理、特點(diǎn)及工藝。并對(duì)其工藝機(jī)理及影響因素進(jìn)行了探討。
• 46、通過(guò)實(shí)踐證明，模套與模坯之間有良好的接觸面，模坯的抗張力和抗沖周力增強(qiáng)，從而減少和消除硬質(zhì)合金模坯在使用過(guò)程中的破碎率，提高使用壽命。
• 47、研究了硬質(zhì)合金刺刀座注射成形工藝過(guò)程。
• 48、闡述了電解磨削硬質(zhì)合金刀具的原理、特點(diǎn)及工藝。
• 49、高速鋼，熱作鋼冷作鋼，不銹鋼，退火鋼和硬質(zhì)合金。
• 50、通過(guò)對(duì)硬質(zhì)合金刀具前刀面月牙洼磨損圖像特征的分析，設(shè)計(jì)了檢測(cè)磨損的算法，并開發(fā)了相關(guān)軟件。
• 51、油酸三乙醇胺與硼砂復(fù)配，對(duì)硬質(zhì)合金中鈷浸出的抑制效果更佳。
• 52、相比于普通硬質(zhì)合金具有更高的硬度、斷裂韌性、抗彎強(qiáng)度及優(yōu)異的耐磨損性能，具有廣闊的應(yīng)用前景。
• 53、采用鑲鑄工藝，使硬質(zhì)合金與截齒體之間產(chǎn)生熔合層，解決了硬質(zhì)合金與截齒體之間的結(jié)合問(wèn)題。
• 54、針對(duì)銑工生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)和經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)，介紹機(jī)械夾固式硬質(zhì)合金端銑刀的設(shè)計(jì)、制造和使用效果。
• 55、本文利用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位仿形刨刀，解決了大模數(shù)硬齒面圓錐直齒輪的仿形刮削加工問(wèn)題。
• 56、硬質(zhì)合金刀具在不銹鋼加工中，其刀具耐用度主要是取決于后刀面邊界磨損而不是主切削刃后刀面的平均磨損量。
• 57、論述了該方法回收的原料，通過(guò)采用合適的生產(chǎn)工藝，同樣能夠制取出較高質(zhì)量的硬質(zhì)合金制品。
• 58、林鋒刀具廠是集開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體的實(shí)業(yè)公司，專業(yè)生產(chǎn)各種異型硬質(zhì)合金木工刀具。
• 59、用碳化鎢硬質(zhì)合金拔模拔制的鋼管，尺寸公差精度高，表面質(zhì)量好，而且拔模的使用壽命也較長(zhǎng)。
• 60、是專業(yè)從事硬質(zhì)合金制品及深度加工的生產(chǎn)性企業(yè)。
• 61、對(duì)從硬質(zhì)合金碎屑的硝酸浸出液中置換回收金屬鈷和銅進(jìn)行了研究。
• 62、因而鉆石化學(xué)蒸發(fā)沉淀的應(yīng)用受到材料限制，要求材料在此溫度下不軟化例如硬質(zhì)合金。
• 63、采用硬質(zhì)合金與浸銻石墨配對(duì)組成摩擦副，通過(guò)干摩擦試驗(yàn)得出一系列變形自適應(yīng)機(jī)械密封的性能參數(shù)。
• 64、高性能、高精度硬質(zhì)合金涂層刀片和數(shù)控刀具已成為提升制造業(yè)技術(shù)水平的關(guān)鍵因素之一。
• 65、動(dòng)，靜環(huán)材料：浸漬樹脂（金屬）石墨，碳化硅，硬質(zhì)合金等。
• 66、系列系鋼管旋轉(zhuǎn)高速切管機(jī)，該機(jī)采用硬質(zhì)合金刀切削，可完成切斷、倒棱工作。
• 67、用途：廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、金剛石工具、焊接電極、磨擦材料等粉末冶金制品，以及化學(xué)催化劑、導(dǎo)電油墨等。
• 68、司太立合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。
• 69、介紹了手表發(fā)條沖孔模設(shè)計(jì)特點(diǎn)。利用斜面原理對(duì)外形定位，并采用硬質(zhì)合金鑲拼凹模。
• 70、殘余應(yīng)力對(duì)硬質(zhì)合金材料的性能及使用有重大影響，但有關(guān)應(yīng)力測(cè)量的報(bào)道尚不多。
• 71、用硬質(zhì)合金為主要材料研制出了石油鉆井用自振空化射流噴嘴。
• 72、采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金，多角度專用刀具，工作效率高。
• 73、適用于各種高硬材料的磨削。如硬質(zhì)合金、玻璃、瑪瑙、陶瓷等。
• 74、硬質(zhì)合金刀尖（或陶瓷刀尖）根據(jù)采用它們的機(jī)加工操作，可以有不同的形狀。
• 75、對(duì)一些涂層硬質(zhì)合金刀具的種類及發(fā)展作了簡(jiǎn)單介紹，并闡述了涂層硬質(zhì)合金刀具在切削加工中的應(yīng)用狀況。
• 76、實(shí)測(cè)硬質(zhì)合金刀片的密度和硬度值是一種判斷刀片成分真實(shí)含量和性能質(zhì)量指標(biāo)的有效方法之一。
• 77、它提供了更高的耐磨性比鎢在硬質(zhì)合金犧牲一些韌性。
• 78、產(chǎn)品有電錘、電鉆、沖擊電鉆、電刨、石材切割機(jī)、金剛石鋸片、墻璧開孔器、金屬開孔器、木工開孔器、硬質(zhì)合金鉆頭等系列。
• 79、專用于高速連續(xù)級(jí)進(jìn)模具的硬質(zhì)合金凸凹模配件。
• 80、用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、石材、寶石等重負(fù)荷切割、磨削耐磨性好。
• 81、通過(guò)對(duì)雙圓錐真空干燥性能的介紹，從理論上論證了該設(shè)備在硬質(zhì)合金粉末料生產(chǎn)過(guò)程中的重要作用和特點(diǎn)。
• 82、簡(jiǎn)要地介紹了非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金制品的概念、應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)。
• 83、展望了梯度硬質(zhì)合金的前景和發(fā)展方向。
• 84、本文介紹了用于飛機(jī)制造的涂覆硬質(zhì)合金刀片的最新研究成果和發(fā)展趨勢(shì)。