基本解釋
采用硬質(zhì)合金、陶瓷或人造金剛石等刀具，以較高的速度對(duì)金屬工件進(jìn)行切削加工的過(guò)程。能顯著地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和工件表面光潔度。
詞語(yǔ)來(lái)源
該詞語(yǔ)來(lái)源于人們的生產(chǎn)生活。
詞語(yǔ)造句
1、高速切削因其加工質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用。
2、本文從機(jī)床、刀具、工件、工藝等方面討論了高速切削的技術(shù)開(kāi)發(fā)情況。
3、闡述了影響陶瓷刀具高速切削可靠性的因素，為在機(jī)械加工行業(yè)中推廣應(yīng)用陶瓷刀具作初步的探討。
4、高速切削技術(shù)越來(lái)越引起人們的關(guān)注。
5、高速切削技術(shù)已經(jīng)成為最有前途的先進(jìn)制造技術(shù)之一，其應(yīng)用領(lǐng)域正在持續(xù)擴(kuò)展。
6、您可以通過(guò)調(diào)整主軸高速切削。
7、研究表明高速切削時(shí)刀具的磨損形式以氧化磨損和擴(kuò)散磨損為主。
8、展望高速切削有限元模擬分析的發(fā)展方向。
9、應(yīng)用田口法對(duì)高速切削中切削參數(shù)最優(yōu)化進(jìn)行了分析。
10、論文介紹了高速切削技術(shù)，以及高速切削技術(shù)要求的高速切削刀具，特別說(shuō)明的是高速切削銑刀；
11、本文論述了高速切削與普通切削的區(qū)別，探討了高速切削的機(jī)理、應(yīng)用方向及需要研究的問(wèn)題。
12、高速切削較之常規(guī)切削是一種創(chuàng)新的加工工藝和加工理念。
13、電機(jī)表面高速切削，鋁合金光亮，無(wú)油漆；
14、利用軟件的后置處理功能得到了NC代碼，并使用高速加工技術(shù)完成了模具的高速切削加工。
15、在綜合分析高速切削加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，提出了高速切削工藝數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想；
16、高速切削加工表面的殘余應(yīng)力的存在，對(duì)零件的各種機(jī)械性能尤其是疲勞壽命有著顯著的影響，它也是產(chǎn)生變形和開(kāi)裂等工藝缺陷的重要原因。
17、提出了一種行之有效的高速切削加工過(guò)程材料本構(gòu)建模方法。
18、高速干切削技術(shù)作為一種新型的綠色制造技術(shù)，不僅能避免切削液對(duì)環(huán)境的污染，而且能大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
19、切削加工的綠色化是制造業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的重要方向，高速干切削是一種新型的綠色制造方式。
20、應(yīng)用高速數(shù)控切削加工實(shí)例，論述了模具高速數(shù)控加工中的問(wèn)題與基本策略。
21、介紹了最近幾年國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)高速及超高速切削加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。
22、修復(fù)高速工具鋼，如切削沖孔和刨工具，高溫沖壓工具和模具，剪切刀板軋鋼和切削工具下模的切削刃口。
23、通過(guò)利用回歸正交設(shè)計(jì)和單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行了PCD刀具高速銑削鈦合金TA15的切削力試驗(yàn)。
24、通過(guò)高速銑削鈦合金TC4的切削試驗(yàn)，討論了切削參數(shù)、刀具材料等對(duì)刀具磨損的影響。
25、在高速銑削試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研究切削速度與進(jìn)給量對(duì)加工表面粗糙度的影響。
26、結(jié)果船舶螺旋槳損傷是高速旋轉(zhuǎn)螺旋槳的巨大劈力和機(jī)械切削所造成的損傷；
27、該模型的建立對(duì)進(jìn)一步分析高速干式滾齒過(guò)程中的特征參數(shù)、進(jìn)行切削機(jī)理的研究具有重要意義。
28、對(duì)高速銑削典型鋁合金框架結(jié)構(gòu)工件時(shí)的切削力和加工表面質(zhì)量進(jìn)行了試驗(yàn)研究。
29、高速銑削時(shí)，進(jìn)給量和進(jìn)給間隔不僅是影響加工表面粗糙度的重要幾何因素，同時(shí)也是影響切削效率的重要因素。
30、簡(jiǎn)要介紹了鋁合金加工用油的特性，討論了鋁合金高速切削油和半合成型鋁合金切削液的特點(diǎn)及其研制過(guò)程。
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