基本解釋
利用脈沖放電的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)加工淬火鋼、硬質(zhì)合金以及其他硬度高的金屬。
詞語(yǔ)來(lái)源
該詞語(yǔ)來(lái)源于人們的生產(chǎn)生活。
詞語(yǔ)造句
1、放電單脈沖能量的精確控制是實(shí)現(xiàn)微細(xì)電火花加工的關(guān)鍵技術(shù)之一。
2、電火花加工已經(jīng)發(fā)展成一種極其重要的加工手段，在工業(yè)界發(fā)揮著不可替代的作用。
3、主要經(jīng)營(yíng)模具，包括模具加工、承接壓鑄件、零件加工、CNC加工中心、電腦雕刻、數(shù)控車床加工、線切割、電火花加工等。
4、對(duì)幾種新型脈沖電源的研究和應(yīng)用進(jìn)行了分析，并介紹了當(dāng)前微細(xì)電火花加工用脈沖電源的研究現(xiàn)狀和新的發(fā)展趨勢(shì)。
5、利用分形理論，采用一種新的分形維數(shù)計(jì)算方法，得出電火花加工表面的二維分形維數(shù)。
6、對(duì)混粉電火花加工表面的顯微裂紋進(jìn)行了研究。
7、研究了結(jié)構(gòu)陶瓷電火花加工熱影響層厚隨脈沖參數(shù)變化的規(guī)律以及蝕除機(jī)理的各種分離方式作用效應(yīng)的變化規(guī)律。
8、放電加工或稱為電火花加工，是基于兩電極之間產(chǎn)生的電火花的腐蝕作用實(shí)現(xiàn)的。
9、放電加工（EDM）或稱為電火花加工是基于兩電極之間產(chǎn)生的電火花蝕除作用實(shí)現(xiàn)的。
10、為了提高微細(xì)電火花加工的脈沖利用率，控制系統(tǒng)要求能對(duì)一段時(shí)間內(nèi)的放電狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)采集。
11、分析了影響電火花加工工件表面質(zhì)量的相關(guān)因素，提出了改善電火花加工工件精度和表面質(zhì)量的措施。
12、電火花加工太陽(yáng)能級(jí)硅，硅的體電阻是影響加工效率的決定因素，而不同的進(jìn)電方式會(huì)使硅有不同的體電阻。
13、針對(duì)人們對(duì)石墨材料的誤解，介紹了電火花加工中石墨電極的應(yīng)用。
14、在介紹橢圓微驅(qū)動(dòng)電火花加工機(jī)理的基礎(chǔ)上，分析了橢圓微驅(qū)動(dòng)器對(duì)驅(qū)動(dòng)電路的要求。
15、介紹了電火花加工中常見的加工精度和表面質(zhì)量問(wèn)題以及產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的改善措施。
16、對(duì)電火花加工油性能、質(zhì)量變化進(jìn)行了介紹，尤其HS高速合成電火花加工油。
17、利用量子力學(xué)隧道效應(yīng)原理，對(duì)電火花加工機(jī)理進(jìn)行了研究，給出了電火花加工本質(zhì)的新解釋。
18、脈沖電源是電火花加工的關(guān)鍵技術(shù)。
19、利用這種原理，可提高電火花加工性能，在小孔、深槽等加工應(yīng)用中起到促進(jìn)排屑的作用。
20、研究了采用電鑄技術(shù)制備電火花加工工具電極。
21、為實(shí)現(xiàn)鏡面電火花加工，向工作液中加入硅、鋁或鎳等粉末微粒。
22、深小孔的加工，可采用高速電火花加工，在現(xiàn)有條件下，自制相關(guān)的工裝，達(dá)到零件要求。
23、因此，在當(dāng)前能源緊缺的情況下，節(jié)能型電火花加工脈沖電源具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
24、并對(duì)絕緣體電火花加工的工藝特性及影響因素進(jìn)行了分析，最后對(duì)絕緣體電火花加工的結(jié)果和應(yīng)用前景作了簡(jiǎn)單說(shuō)明。
25、共享程序生成數(shù)控加工程序，以減少對(duì)內(nèi)存式電火花加工制造齒輪。
26、專家知識(shí)包括電火花加工工藝參數(shù)的智能選擇及推理。
27、該系統(tǒng)利用多種智能技術(shù)來(lái)提高電火花加工工藝設(shè)計(jì)的決策水平，并通過(guò)學(xué)習(xí)機(jī)制解決知識(shí)獲取的瓶頸問(wèn)題。
28、模具的切削、磨削、車擠、滾壓和電火花加工的質(zhì)量是對(duì)模具壽命的影響的因素。
29、微能脈沖電源是微細(xì)電火花加工的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。
30、分析了微能脈沖電源的實(shí)現(xiàn)途徑，設(shè)計(jì)開發(fā)出了滿足微細(xì)電火花加工用的微能脈沖電源。
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